Комбикормовый завод...
      Акционерное общество "Agroexpo CZgroup" a.s.(г.Прага, Чешская Республика) имеет возможность предложить Вам инвестиционные проекты по реконтсрукции существующих и строительству современных комбикормовых заводов «под ключ», оснащенных современным технологическим оборудованием. (включая разработку проектной документации, эскизных проектов).
      Каждый проект разрабатывается под Заказчика, исходя из его индивидуальных требований.
      Мы можем предложить проекты как на мини- заводы, так и на предприятия производительностью до 45тонн продукции в час.

Установка кормовых смесей производительностью 10 т/ч

Технические данные :

•  мощность установки кормовых смесей 10 т/ч
•  число бункеров твёрдого сыръя 6 шт
•  число бункеров мягкого сыръя 4 шт
•  для помола сыръя рекомендуется употребить ударный помол
•  ручная дозировка компонентов в мешалку
•  для перемешивания сыръя употребить мешалку с необходимой рабочей точностью перемешивания
•  число бункеров готовой смеси 4 шт

1.  Описание предложения

1.1.  Хранение, дозировка , взвешивание твёрдого и мягкого сырья

Твёрдое и мягкое сыръё хранится в бункерах, которые показаны в проекту и производство которых будет обеспечено в стране инвестора. Всё сыръё дозируется трубным шнеком с прогрессивным винтом на весы А (необработанное сыръё) с ёмкостью 2000 кг и Б (обработанное сыръё) с ёмкостью 500 кг . Дозировочный конвейер отдельного сыръя идет к тензометрическим весам. Компютер управляет автоматичесой развеской. В процесс развески для точного взвешивания отдельного сыръя введён преобразователь частоты, который переменой хода конвейера меняет количество сыръя во времени.

1.2. Драной процесс твёрдого сыръя

Взвешенное твёрдое сыръё идёт из весов до промежуточного бункера над мельницей. Во время движения устранены из сыръя металлические примеси постоянными решётчатыми магнитамы. Драной процесс протекает в вертикальной мельнице ВМ 75 с автоматической дозировкой сыръя дозировочным корытообразным шнеком до камеры размола. Шнеком управляет преобразователь частоты оборотов.

1.3. Перемешивание сыръя и дозировка микрокомпонентов

Раздробпенное сыръё вместе с мягким сыръём идут по винтовом конвейере и ковшовом элеваторе до промежуточного бункера над мешалкой. Сыръё перемешивается в горизонтальной вальцовой мешалке с опрокидыванием внутренего валика мешалки с ёмкостью 2000кг. У мещалки атест рабочей точности перемешивания 1 : 100 000. Рабочая точность мешалки даёт возможность перемешивать смесь из прэмих. В мешалку микрокомпоненты или прэмихи дозируются ручной загрузочной воронкой находящийся на крышке мешалки. Под мешалкой находится бункер с ёмкостью всей мешалки. Бункер опораживается с помощью конвейера и ковшового элеватора.

1.4. Экспедиция готовых смесей

Готовая смесь идёт ковшовым елеватором до экспедиционного бункера. Эти бункеры передвижные для прямого высыпания смеси. На конец смесь в самостоятельной линии упакуется в мешки.

2. Спецификация машин

шт название
01 1 приёмная корзина с решёткой
02 1 конвеер РТВ 260,4 квт
03 1 ковшовый элеватор ЕО 50, 5,5 квт
04 1 круговой распределитель КР 75, 2,2 квт
05-10 6 бункер необработанного сыръя
11-16 6 трубный шнек Ш 200, 2,2 квт
17 1 тензометрические весы с ёмкостью 2000 кг

18,43,51,63, 64

6 моторный электрический шибер
19 1 трубный шнек Ш 200, 2,2 квт

20,44, 56

3 ковшовый элеватор

21,50, 58

3 промежуточный бункер с ёмкостью 2000кг
22,23 2 зушётчатый магнитный сепаратор МР 2
24,25 2 дозировочный шнек ШД 120
26 1 вертикальная мельница ВМ 75

27,61, 62

3 корытообразный шнек Ш 250, 3 квт
30-33 4 бункер обработанного сыръя
34-37 4 звездчатый питатель ПК 1, 2,2 квт
42 1 тензометрические весы с ёмкостью 200 кг
52 1 вальцовая опрокидная мешалка ПМ 130 – 2000
53 1 ручной насып в мешалку
54 1 промежуточный бункер под мешалкой
55 1 конвеер РТВ 260, 3 квт
57 1 электрическая разделительная заслонка
59,60 1 линия для упаковки в мешки
65-68 4 раздаточный бункер готовой смеси
- - стальная конструкцияб высыпной ковш, стойки,подвески, нисходящий трубопровод, перепускная труба,…
- - монтажный и соединительный материал

 

3. Способ реализации реконструкции

Реконструкция проведётся точно по проектной документации в определённом времени установленном инвестором.

4. Проектная документация

Проектная документация разработается на основе взаимно принятой технологической схемы.

5. Сопроводительная документация

К машинам и оборудованию приложатся атесты государственной испытательной лаборатории и заявление о единстве согласно закону. К машинам и оборудованию приложатся руководство по обслуживанию, технические условия и необходимая документация. К мешалке приложится атест рабочей точности смесителя 1 : 100 000.

6. Гарантийные обязательства, сервис, запасные части

Лимит гарантийных обязательств установлен на 12 месяцев, можно договорить и 18 месячную гарантию. В том случае необходимостью является годовой проверочный осмотр машин и оборудования. Гарантия не касается частей быстрого износа на основе своей работы.

Запасные части обеспечивает только поставщик. К отдельным машинам можно взять пакет с запасными частями на 1 – 2 года работы.

 
© Авторские права на www.praginvest.eu принадлежат AGROEXPO CZgroup a.s. Перепечатка без разрешения владельца строго запрещена.